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管道专用焊条
G507X E6010 E7010 E8010 HQ.E5010 J507 J506
HQ J507XG 符合GBE5015 相当AWS E7015
简介 J507XG是低氢钠型药皮,管道立向下焊条,其特点是立向下焊时熔渣不淌,电弧稳定,并有一定吹力,直流反接,具有良好的力学性能和抗裂性
用途 用于厚度小于9mm的圆管下行焊,下行角焊及下行对接坡口焊,也可用于大于9mm的圆管下行打底焊
TS.E6010
符合GB E4310
相当AWS E6010
产品说明 E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条,电弧吹力大,单面焊双成型,熔渣少易清除,焊波成型美观,焊接速度快,熔敷金属有良好的力学性能,并具有优良的抗气孔和抗裂性能,是管线现场环缝隙全位置立向下焊接的专用焊条,采用直流反接
用途
用于各种碳钢钢管的环缝对接,也适宜一般碳钢结构的立向下焊接
参考电流 直流电源
焊条直径 3.2 焊接电流80-100
焊条直径 4.0 焊接电流110-130
注意事项
1焊条开封即用,勿需烘焙,若受潮须经80度烘焙1.5小时
2对焊件清除铁锈,油污 ,水分等杂质
3焊接时电流不宜过大,焊条,摆动不宜过宽
HQ E7010
说明 HQ E7010是纤维素钠型药皮向下焊条,电弧吹力大单面焊双面成形,熔渣少,易清除,焊波盛型美观,速度快,熔敷金属有良好的力学性能并且抗气孔各抗裂缝,是管道现场环缝全位置立向下焊专用焊条,采用直流反接效果好
用途 用于各种碳钢管道的环缝对接,也适宜一般碳钢结构的立向下焊接
焊接电流%
焊条直径3.2 80-100A
焊接直径4.0 110-130A
HQ E8010 符合GB E5510-G 相当AWG E8010G
简介 HQ E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条,电弧吹力大,焊缝无裂缝,熔渣少,易清除,焊波成型美观,焊接速度快,熔敷金属有良好的力学性能,并具有优良的抗气孔和抗开明性能,是管现场环缝全位置焊接专用基金焊条,采用直流反接
用途 用于同强度等级的碳钢,低合金钢管道的填充,盖面焊,也适宜一般同强度结构的立向下焊接
参考电流 %
焊条直径3.2 80-100
焊条直径4.0 110-130
注意
1焊条禁止受潮,否则须80度烘焙1.5小时
2对焊件清除铁锈,油污,水分等杂质
3焊接时电流不宜过大,焊条摆动不宜过宽
HQ E5010符合GB E4310 相当AWS E6010
特点 6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条.电弧吹力大,单面焊双面成形,熔渣少,易清除,成形美观,速度快,熔敷金属有良好的力学性能,并具有优良的抗气孔各抗裂性能,是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条,采用直流反接
用途 用于各种碳钢钢管的环缝对接,也适宜一般碳钢结构立向下焊接
参考电流(直流)
焊条直径3.2 焊接电流80-100
焊条直径4.0 焊接电流 110-130
注意
1焊条不要受潮,否则须80度烘焙1.5小时
2焊件要清除干净
3焊接时电流不宜过大,焊条摆动不宜过宽
HQ J507FeXG 符合GB E5048 相当AWS E7048
简介 HQ E507FeXG是低氢型号管道专用铁粉焊条,立向下焊时,熔渣不下淌,电弧稳定,有吹力,脱渣容易,成形美观,具有良好的力学性能和抗裂性能焊接效率高,直流焊焊接
用途 用于厚度小于9mm的圆管下行焊,下行角焊及下行对接坡口焊,也可用于大于9mm的圆管下行打底焊
参考电流
1焊前焊条须350度左右烘焙1小时,随烘随用
2焊前必须清理焊件上铁锈,油污,水分等杂质
3焊条宜直拖而下,也可作月牙型向下幅摆动,切不可摆动幅度过大
4引弧须在坡口外,开始运条时须将熔池填满后再运条
J507XG
符合GB E5015
相当AWS E7015
产品综述 J507XG是低氢钠型药皮,管道立向下焊专用碳钢焊条,其特点是立向下焊时,熔渣不淌,电弧稳,并有一定吹力,脱渣容易焊波严整,使用直流电源,焊条接正,具有良好的力学性能和抗裂性
用途 适用于厚度小于等于9毫米圆管下行焊及下行角焊,下行对接坡口焊,也可用于厚度小于9毫米圆管下行打底焊
注意事项
1焊前焊条须经350度左右烘焙1小时,随烘随用
2焊前必须清理焊件上铁锈,油污 ,水分等杂质
3焊条宜直拖面下,也可作月牙形向下小幅摆动,切不可摆动幅度过大
4引弧须在坡口外,开始运条时须将熔池填满后再运条
HQ J556FeXG 符合 GBE5518-G 相当AWS E8018-G
简介 J556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条,其特点是下行焊时熔渣不下淌,电弧稳定,并有吹力,脱渣容易,成型美观,熔敷效率高,具有良好的力学性能及抗裂性能,交直流两用,直流反接施焊时,效果更好
用途 适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢钢管的填充,盖面焊,也可用于同等级结构钢的下行角焊,下行对接坡口焊
熔敷金属化学成分%
C≤0.12 Mn≥1.00 Si≤0.7 S≤0.035 P≤0.04
焊接电流,(直流,交流两用)
焊条直径3.2 80-130
焊条直径4.0 110-160
注意清理焊件上的油污,等杂质
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公司名称